Ako zvoliť materiál tesnenia pri spájaní závitov ISO{0}} lisovacích tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele?
Pri výbere tesniaceho materiálu pre závitové spoje ISO{0}} (tiež známe ako BSPT – British Standard Pipe Taper) lisovacích tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, aby sa zabezpečila kompatibilita, bezpečnosť a odolnosť. Výber by mal zohľadňovať vlastnosti materiálu, prevádzkové prostredie, kompatibilitu tekutín, tlak, teplotu a príslušné normy.
Tu je podrobná analýza úvah a bežných materiálov používaných na utesnenie takýchto tvaroviek:
1. Vlastnosti materiálu tesnenia
Chemická kompatibilita: Materiál tesnenia musí byť kompatibilný s kvapalinou alebo plynom prechádzajúcim cez armatúry z nehrdzavejúcej ocele. Nekompatibilné materiály môžu degradovať, napučiavať alebo rozpúšťať.
Teplotná odolnosť: Zvážte rozsah teplôt, ktorým budú armatúry vystavené, vrátane akýchkoľvek možných špičiek alebo extrémov.
Odolnosť voči tlaku: Materiál by mal odolať tlaku v systéme bez deformácie alebo zlyhania.
Trvanlivosť: Materiál by mal byť odolný voči opotrebovaniu, starnutiu a únave, najmä ak je vystavený dynamickému alebo cyklickému zaťaženiu.
Elasticita: Dostatočná flexibilita na vytvorenie dobrého tesnenia pri utiahnutí armatúr, ale dostatočne pevná, aby odolala vytláčaniu.
2. Bežné tesniace materiály pre lisovacie tvarovky z nehrdzavejúcej ocele
| Materiál | Teplotný rozsah (stupeň) | Odolnosť voči tlaku | Chemická kompatibilita | Aplikácie |
|---|---|---|---|---|
| PTFE (teflón) | -200 až +260 | Vysoká | Vynikajúce pre väčšinu chemikálií | Vysoké teploty, agresívne chemikálie, inštalatérske práce na všeobecné použitie |
| EPDM | -50 až +150 | Mierne | Dobré pre vodu, paru a alkoholy | Systémy HVAC, aplikácie vody a pary, spracovanie potravín |
| FKM (Viton) | -20 až +200 | Vysoká | Vynikajúce pre uhľovodíky, kyseliny | Vysokoteplotné systémy, palivové systémy, ropa a plyn |
| NBR (Nitril) | -30 až +100 | Mierne | Dobré pre oleje, palivá a tuky | Ropa a plyn, automobilový priemysel, nízkoteplotné aplikácie |
| Silikón | -60 až +230 | Nízka až stredná | Dobré pre vzduch, vodu a niektoré chemikálie | Lekárske aplikácie, potravinárske, vysokoteplotné aplikácie |
3. Odporúčania pre ISO{0}} závitové spoje v lisovacích armatúrach z nehrdzavejúcej ocele:
PTFE (polytetrafluóretylén):
Výhody:Vynikajúca chemická odolnosť; takmer inertné voči väčšine chemikálií.
Široký teplotný rozsah, vhodný pre extrémne teploty.
Nereaktívny a nekontaminujúci, vďaka čomu je ideálny pre potravinárske a medicínske aplikácie.
Nevýhody:Nízka flexibilita môže sťažiť vytvorenie tesného tesnenia bez dostatočnej kompresie.
Prípady použitia: Odporúča sa pre vysokoteplotné, vysokotlakové alebo chemicky agresívne prostredia.
EPDM (etylén propylén diénový monomér):
Výhody:Dobrá odolnosť voči vode, pare a rôznym polárnym látkam (alkoholy, ketóny).
Dobrá flexibilita a vynikajúce tesniace vlastnosti v širokom rozsahu teplôt.
Odolné voči ozónu a UV žiareniu, vhodné pre vonkajšie aplikácie.
Nevýhody:Nie je kompatibilný s uhľovodíkmi (oleje, benzín).
Prípady použitia: Ideálne pre systémy HVAC, pitnej vody a pary.
FKM (Fluórový elastomér alebo Viton):
Výhody:Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám, chemikáliám a olejom.
Dobrá flexibilita, najmä pri zvýšených teplotách.
Nevýhody:Drahšie ako iné materiály ako EPDM alebo NBR.
Prípady použitia: Ideálne pre vysokoteplotné a chemicky agresívne prostredia, vrátane ropných a plynových aplikácií.
NBR (nitril-butadiénový kaučuk):
Výhody:Dobrá odolnosť voči olejom, palivám a niektorým kyselinám.
Cenovo dostupné a široko dostupné.
Nevýhody:Obmedzený teplotný rozsah v porovnaní s inými materiálmi.
Nevhodné pre silné kyseliny alebo prostredia bohaté na ozón.
Prípady použitia: Vhodné pre ropný a plynárenský priemysel, automobilový priemysel a nízkoteplotné aplikácie.
Silikón:
Výhody:Vysoká flexibilita a vynikajúci výkon v širokom rozsahu teplôt.
Netoxický, vhodný pre potravinárske a medicínske aplikácie.
Nevýhody:Nižšia odolnosť voči tlaku v porovnaní s inými materiálmi.
Nie je ideálny na použitie s produktmi na báze ropy.
Prípady použitia: Ideálne pre lekárske, potravinárske a vysokoteplotné aplikácie, kde je vystavenie chemikáliám obmedzené.
4. Výber na základe aplikácie a výskumu
Pri výbere materiálu pečate sa riaďte pokynmi a výskumami z dôveryhodných zdrojov, ako sú:
Normy ISO: ISO 8434-1 poskytuje návod na pripojenie kovových rúrok a metódy tesnenia.
Normy ASTM: ASTM F1387 poskytuje skúšobné metódy pre výkon armatúr vrátane tesnení.
Výskumné a priemyselné publikácie: Vyhľadajte štúdie alebo biele knihy z časopisov o materiáloch alebo priemyselných publikácií, ktoré sa týkajú výkonu, životnosti a analýzy porúch potrubných spojov.
5. Záver: Výber materiálu tesnenia pre lisovacie tvarovky z nehrdzavejúcej ocele
Pre bežné aplikácie s vodou alebo parou: PoužiteEPDMtesnenia.
Pre vysokoteplotné alebo chemicky agresívne aplikácie: Vyberte siPTFEaleboFKMtesnenia.
Pre olejové a palivové aplikácie: PoužiteFKMaleboNBRtesnenia, v závislosti od rozsahu teplôt.
Pre potravinárske alebo medicínske aplikácie: Rozhodnite sa prePTFEaleboSilikóntesnenia.