1. Vlastnosti materiálu a kompatibilita
Nerezová oceľ 304:
Zloženie: 18% chróm, 8% nikel a zvyšok železo.
Odolnosť proti korózii: Dobrá odolnosť proti korózii, najmä proti oxidácii a korózii v rôznych prostrediach, vrátane mierne korozívneho prostredia.
Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu asi 515 MPa a dobrá ťažnosť.
Tepelná vodivosť: Nižšia ako meď, okolo 16 W/m·K.
meď:
Zloženie: Čistá meď (99,9 %) so stopovými množstvami iných prvkov.
Odolnosť proti korózii: Vynikajúca odolnosť voči atmosférickému a vodnému prostrediu.
Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu asi 220 MPa; veľmi ťažná a kujná.
Tepelná vodivosť: Vysoká, okolo 385 W/m·K, oveľa vyššia ako nehrdzavejúca oceľ.
Potenciál galvanickej korózie:
Elektrochemická séria: Meď má kladnejší elektródový potenciál ako nehrdzavejúca oceľ, vďaka čomu je nehrdzavejúca oceľ anodická a meď katodická v galvanickom páre. To znamená, že ak sú tieto dva spojené v prítomnosti elektrolytu, nehrdzavejúca oceľ môže rýchlejšie korodovať v dôsledku galvanického pôsobenia.
Preventívne opatrenia: Používajte dielektrické spojky alebo zabezpečte, aby bolo prostredie suché a nevodivé, aby ste zabránili elektrolytickému kontaktu medzi kovmi.
2. Kompatibilita lisovacích tvaroviek
Dizajn lisovacej tvarovky:
Medené lisovacie tvarovky sú primárne určené pre medené rúrky. Stlačenie vytvorí tesnenie stlačením O-krúžku proti povrchu rúry. Lícovanie a tesnenie závisí od presných rozmerov a materiálových vlastností potrubia.
Lisovacie armatúry z nehrdzavejúcej ocele:
Rozmery: Rúry z nehrdzavejúcej ocele môžu mať mierne odlišné rozmery v porovnaní s medenými rúrami (napríklad v dôsledku rozdielov v hrúbke steny). To môže ovplyvniť účinnosť tesnenia lisovacích tvaroviek určených pre meď.
Tvrdosť: Nerezová oceľ je tvrdšia ako meď, čo by mohlo ovplyvniť stlačenie spojky a O-krúžku počas inštalácie. Nesprávna kalibrácia nástroja môže viesť k nesprávnemu tesneniu alebo poškodeniu potrubia.
3. Výskum a normy
Priemyselné štandardy:
Medené lisovacie tvarovky: Typicky vyhovujú normám ako ASME B16.51, ktoré zahŕňajú rozmery, materiály a výkonnostné kritériá pre lisovacie tvarovky pre medené rúry.
Kovanie z nehrdzavejúcej ocele: V súlade s normami ako ASTM A403 alebo ASME B31.3 pre priemyselné potrubia, ktoré špecifikujú požiadavky na rúry a tvarovky z nehrdzavejúcej ocele.
Prípadové štúdie a výskum:
Výskum galvanickej korózie: Štúdie ukázali, že v prostrediach, kde je prítomná vlhkosť a elektrolyty (napr. vodné systémy), priamy kontakt medzi nehrdzavejúcou oceľou a meďou bez ochranných opatrení môže urýchliť koróziu nehrdzavejúcej ocele. Výskum z časopisov o koróznom inžinierstve naznačuje, že dielektrické armatúry alebo nevodivé bariéry sú účinné pri zmierňovaní tohto rizika.
Spoločná integrita: Testy ukázali, že lisovacie tvarovky na rúrkach z nehrdzavejúcej ocele môžu zachovať bezpečný spoj, ak sú tvarovky špeciálne navrhnuté alebo dimenzované pre nehrdzavejúcu oceľ. Použitie štandardných medených lisovacích tvaroviek na nehrdzavejúcu oceľ však môže viesť k poruchám v dôsledku nesprávneho tesnenia alebo koncentrácie napätia.
4. Osvedčené postupy pre inštaláciu
Dielektrické armatúry:
Účel: Zabráňte priamemu kontaktu kov na kov, čím sa zníži riziko galvanickej korózie.
Inštalácia: Uistite sa, že medzi medenou armatúrou a rúrkou z nehrdzavejúcej ocele sú použité dielektrické spojky alebo príruby. Zvyčajne majú plastový alebo gumový izolátor, ktorý tieto dva kovy elektricky izoluje.
Správne náradie:
Stlačte Nástroje: Používajte nástroje a čeľuste odporúčané výrobcom kovania, kalibrované špeciálne pre použitý materiál (meď alebo nehrdzavejúca oceľ).
Kontrola tesnenia: Po stlačení skontrolujte spoj, aby ste sa uistili, že O-krúžok je správne stlačený a nie sú v ňom žiadne medzery alebo deformácie.
Kontrola prostredia:
Riadenie vlhkosti: Zabezpečte, aby bol systém navrhnutý tak, aby minimalizoval vystavenie spoja vode, najmä v podzemnom alebo vlhkom prostredí, pretože to môže zhoršiť galvanickú koróziu.
5. Záver
Spojenie rúry z nehrdzavejúcej ocele 304 s medenými lisovacími tvarovkami je možné, ale vyžaduje starostlivé zváženie galvanickej korózie, kompatibilitu tvaroviek a vhodné inštalačné postupy. Dielektrické spojky, správne lisovacie fitingy a nástroje špeciálne navrhnuté pre túto aplikáciu sú rozhodujúce pre zaistenie bezpečného a odolného spojenia. Pri nesprávnej manipulácii môže byť spoj náchylný na koróziu, netesnosti alebo poruchy.
Pri špecifických aplikáciách sa odporúča konzultácia s výrobcom alebo technikom oboznámeným s oboma materiálmi a technológiou lisovaných tvaroviek, aby sa zabezpečil súlad s príslušnými normami a dlhodobá spoľahlivosť.